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    無紡布單螺桿擠出機的具體工作過程分析

    更新時間:2023-09-20   點擊次數:447次
      無紡布單螺桿擠出機是一種廣泛應用于制造無紡布的生產設備。通過單螺桿擠出機,可以將塑料顆粒加熱熔融后,通過擠壓成型、拉伸等工藝制成具有不同性能的無紡布。工作原理是將塑料顆粒放入進料系統,經過螺旋輸送器輸送至擠出系統,螺桿在轉動的同時將塑料加熱熔化,通過模頭噴出后經過冷卻系統進行冷卻,并通過牽引系統實現拉伸,最終經過切斷系統完成制品的切割。
      

     

      無紡布單螺桿擠出機具體工作過程如下:
      
      1.加料:將塑料顆粒通過進料口放入儲料桶中,螺旋輸送器不斷地將塑料顆粒向前推送。
      
      2.加熱:塑料顆粒被輸送到擠出系統后,通過加熱系統中的電熱管加熱,融化成為熔融狀態的塑料漿料。
      
      3.擠出:熔融的塑料漿料被單螺桿擠出,在經過篩網和模頭后變為所需形狀的無紡布。
      
      4.冷卻:無紡布經過模頭后進行冷卻,通過冷卻系統中的壓縮空氣冷卻器和水冷卻器進行快速冷卻,以固化無紡布。
      
      5.牽引:牽引輥將冷卻后的無紡布牽引出來,拉伸至所需長度。
      
      6.切斷:通過切割器將無紡布切成所需長度,完成制品。
      
      無紡布單螺桿擠出機主要應用于以下領域:
      
      1.醫療衛生:用于生產口罩、醫用無紡布制品等。
      
      2.建筑工程:用于生產隔音、保溫、防水等建筑材料。
      
      3.紡織業:用于生產服裝材料、紡織品等。
      
      4.農業:用于生產農業覆蓋材料、地膜等。

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